高炉渣和铸造废料制备无机纤维

高炉渣和铸造废料制备无机纤维工艺介绍：

公司专有技术

一是解决了制约钢铁企业发展的高炉渣排放处置难题并实现资源化利用；钢铁企业受益。

二是解决了岩棉产业整个链条的能力好耗、高污染问题；社会受益。

三是解决了岩棉市场需求大但受环保制约，产量受限、成本高的问题；市场受益。

四是填补了众多地区多项空白，对于循环经济与可持续发展、推动固废资源化利用、节能降耗以及环境保护具有重大意义。

工艺特点（熔渣、冷渣）

充分利用熔渣显热，浸入式感应加热节省熔炼能耗和降低生产成本，全部不使用焦炭。

采用较低频率的电磁搅拌，可增加熔池的搅拌强度使矿棉熔体的化学成分趋于均匀。

温度控制较为准确，能够保护满足成纤率的较佳条件。

对生产环境无任何污染。

产品应用：

社会效益

固废减排量：万吨产能年减高炉渣外排0.85万吨。

节省维护：节省水渣处理系统电耗，同时节省高昂的系统维护费用

节能量：万吨产能节能年节约300吨标煤

节水量：万吨产能每年节水0.45万吨

节约资源：万吨产能减少用心选材矿产资源1万吨

环境效益

万吨产能无机矿物纤维节能材料技术，与同等规模现有冲天炉工艺技术相比，每年可节约焦炭约2500吨，减少二氧化碳排放量0.7万多吨，减少硫化物排放21吨，减排氮氧化物18.5吨。

万吨产能每年减少水污染0.4万吨。

万吨产能每年减少固废排放量0.85万吨。